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真空气压烧结炉

简要描述：

真空气压烧结炉炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料。

真空气压烧结炉 1700℃坩埚升降炉由炉体，过渡区，炉门丝杆下降系统及支架等组成。高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，硅钼棒圆周形分布，使温场更均匀；坩埚升降部分采用无级调速电机控制丝杆调节，上下限采用限位开关控制，保证坩埚运行的平稳、安全。
真空气压烧结炉主要功能和特点： 1、坩埚自由升降，运行平稳，方便高温时添加或取料； 2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料； 3、加热元件采用优质硅钼棒，大大提高了使用寿命； 4、拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，不垮塌； 5、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
真空气压烧结炉主要用途和适用范围：用于电子元器件、陶瓷、航空航天等特殊材料等领域的热处理研发工艺及有色金属材料做熔炼或熔化实验等。
真空气压烧结炉技术参数：
产品型号	SSJL-1700（通过欧盟CE认证，证书编号：GB/1067/4189/12 Issue 1）
炉膛尺寸	Φ300*400mm
炉体结构	双层壳体结构
炉膛材质	日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛
炉门结构	升降式
温控系统	温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式	仪表面板显示
加热元件	优质硅钼棒
测温元件	B型热电偶
使用温度	最高温度1600℃，连续工作温度≤1550℃
升温速度	推荐≤10℃/min，（≤500℃时为8℃/min）
降温速度	700℃以上≤10℃/min
尺寸和重量	设备：9007502050mm（深宽高）；净重 kg
工作电源	AC380V，50/60Hz；额定功率25kw
执行标准	GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
标准配置	主机1台，说明书、合格证、保修卡各1份
选购件	各种刚玉坩埚，高温手套，计算机控制软件，无纸记录仪等。

真空气压烧结炉

真空气压烧结炉合理的加热隔热结构，优良的材质，保证加压及真空状态下炉内温度均匀性。采用进口原装测温元件，准确测温。采用计算机实现温度、压力全自动控制，采用PLC实现安全联锁，具有超压、超温、水温过高等声光报警及联锁功能。采用进口全自动阀门实现全自动压力控制。本产品为周期作业式，动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

真空气压烧结炉的真空系统采用单级真空泵、真空蝶阀及真空管道等组成，真空泵上设有电磁放气阀避免停电后返油，充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压，并有过压、声光报警等安全装置组成。气压烧结炉设有炉压限压自动排气电磁阀，当炉压超过某一压力值时，电磁阀自动排气，使炉压稳定在工作压力上。

真空气压烧结炉采用高纯石墨作发热体，WRe热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。

真空气压烧结炉烧结过程是被烧结材料在负压下加热，使其生长；在常压下烧结，使其达到疲劳状态，从而使材料中的气孔达到封闭状态；最后在高压下烧结，进一步增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力，使材料进一步固结，从而除去剩余气孔。因此在高温高气压烧结工艺后，材料的各方面机械性能(硬度、弯曲强度、威布尔分布模式、断裂韧性等)都优于普通的烧结工艺。

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